ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ

ТОКАРНЫЕ СТАНКИ

2.2. Токарно - винторезный станок модели IK62

Техно черта станка

Больший поперечник изделия, установленного над станиной,

в мм______________________________________________400

Больший поперечник точения над нижней частью суппорта,

в мм______________________________________________200

Больший поперечник обрабатываемого прута, в мм_______45

Расстояние меж центрами, в мм__________________710,1000

Большая длина обтачивания, в мм________________640,930

Число скоростей вращения шпинделя_____________________23

Приделы чисел оборотов шпинделя в минуту ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ________12.5–2000

Пределы продольных подач суппорта в мм/об________0,07–4,16

Пределы поперечных подач суппорта в мм/об_______0,035–2,08

Нарезаемые резьбы:

метрическая, шаг в мм___________________________1–192

дюймовая, число нитей на 1” ______________________24–2

модульная, шаг в мм (модуль)_____________________0,5–48

питчевая, шаг в питчах____________________________96-1

Скорость резвого продольного перемещения суппорта в мм/мин_______________________________________________3,4

Мощность головного электродвигателя, кВт________________10

Вид станка ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ показан на рис.2.1, а кинематическая схема его приведена на рис.2.2.


Рис. 2.1. Токарно-винторезный станок модели 1К62:

1 - передняя (шпиндельная) бабка; 2, 3, 4, 5 - ручки; 6 — коробка скоростей; 7 - шпиндель;

8 - продольные салазки (каретка); 9 - поперечные салазки; 10 -резцедержатель; 11 - ручка;

12 - поворотный суппорт; 13 - ручка; 14 -пиноль; 15 - задняя бабка; 16 - тумблер;

17 -маховик; 18 - направляю­щие станины; 19 - ходовой винт; 20 - ходовой вал; 21, 22 - ручки;

23 -кнопки; 24 - ручка; 25 - фартук; 26, 27 - маховики; 28 - ручка ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ; 29 - ста­нина; 30 -рукоятка; 32 –

коробка подач; 33 - ручка; 34 – гитара


Рис. 2.2.Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1К62


Задняя бабка и суппорт

Задняя бабка (рис.2.3) служит для поддержания правого конца длинноватых заготовок с помощью центра 10; крепления инструмента (сверла, зенкера, развертки) при обработке отверстий, также применяется при обточке конических поверхностей. Центры и ин­струменты устанавливают в ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ пиноли 8. Осевое перемещение пиноли производят маховиком 5 с помощью винта 7 и гайки 6. Пиноль закрепляют в требуемом положении ручкой 9. Для обточки ко­нусов корпус 1 сдвигают винтом 4 по направляющим нижней плиты 3 в поперечном направлении. Заднюю бабку можно перемещать по направляющим станины 2 и закреплять в определенном месте болтами с гайками и планкой.

Суппорт ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ (рис.2.4) предназначен для закрепления и подачи ре­жущего инструмента. Он состоит из 4 главных частей: каретки (нижних салазок) 1, нижней части 2, средней поворотной

Рис. 2.3. Задняя бабка токарного станка

части 3 и высшей части (верхних салазок) 4. Каретка 1 перемещается в продольном направлении по направляющим станины как механи­чески (от ходового винта либо ходового вала ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ), так и вручную. Ниж­няя часть суппорта 2 перемещается по направляющим каретки в поперечном направлении также механически и вручную.

Механический привод суппорта осуществляется от фартука через зубчатые колеса на поперечный винт каретки 5, а ручное пе­ремещение — средством ручки 6. Среднюю часть суппорта 3 можно поворачивать относительно нижней части в обе стороны

Рис. 2.4. Суппорт токарно-винторезного ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ станка

на угол 45° и закреплять в требуемом положении 2-мя болтами 7 и гайкой 8. Поворот суппорта применяется при обтачивании конусов. Высшая часть суппорта 4, несущая на для себя резцовую головку 12, имеет только ручное перемещение по направляющим
средней части суппорта 3 от ручки 9, винт 10 и гайку 11. Бла­годаря независящему перемещению каждой из главных частей суппорта режущему инструменту ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ можно докладывать продольное, поперечное и криволинейное движения, также движение под
углом (для точения на конус). Гайка ходового винта нижней части
поперечного суппорта изготовлена разрезной и состоит из 2-ух полови­нок 13и 14.

Фартук прикреплен к нижней части суппорта и служит для размещения устройств преобразования вращательного движения ходового винта либо ходового вала ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ в поступательное движение по­дачи суппорта.

ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ

Рис. 3.1. Главное движение и движение подачи.

Обработанной именуют поверхность детали, полу­ченную после снятия стружки.

3.2. Элементы режима резания

Рис. 3.2. Поперечное сечение срезаемого слоя металла

3.3. Геометрические характеристики резцов

Рис. 3.3. Вид (а) и режущая часть резца (б)

1–головка; 2–державка; 3–передняя поверхность; 4–основная

режущая кромка; 5–вспомогательная режущая кромка ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ;

6–верхушка; 7–основная задняя поверхность; 8–вспомогательная задняя поверхность

Рис. 3.4. Геометрические характеристики резца

Рис. 3.5. Угол наклона главной режущей кромки резца

Процесс образования стружки

Рис.3.6. Типы стружек

Разновидность резцов.

Рис. 3.7. Систематизация токарных резцов по предназначению:

а–проходной прямой; б –проходной отогнутый; в –проходной упрямый; г –подрезной; д –отрезной; е –прорезной; ж –фасонный;

з –резьбовой; и –расточной ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ проходной; к –расточной упрямый;

φ –главный угол в плане; φ1 –вспомогательный угол в плане;

S–направление подачи

Рис. 3.8. Систематизация резцов по методу крепления:

а–цельный; б –сварной; в –с напаяной пластинкой;

г –с механическим креплением пластинки

4. ЗАКРЕПЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ, ОБРАБАТЫВАЕМЫХ

НА ТОКАРНЫХ СТАНКАХ

Рис. 4.1. Центры.

Рис. 4.2. Крутящийся центр

.

Рис.4.3. Центровые отверстия: простые (а),

с предохранительным конусом ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ (б)


Рис. 4.4. Центровочные инструменты

Рис. 4.4. Центровочные инструменты

Поводковый патрон и хомутик


Рис. 4.5. Хомутики

Рис. 4.6. Поводковый патрон

Рис. 4.7. Установка заготовки в центрах с

помощью поводкового патрона

Кулачковые патроны

Рис. 4.9. Самоцентрирующий трехкулачковый патрон

и его детали


tk-rf-statya-722-vremennij-perevod-na-druguyu-rabotu.html
tk-tekushij-kontrol-rabochaya-programma-disciplini-tehnicheskaya-fizika-elektrohimicheskie-i-elektrofizicheskie-metodi-obrabotki.html
tkach-viktor-ivanovich-e-n-belokonev-i-dr-4-e-izd-pererab-i-dop-rostov-nd-feniks-2009-327-s-il-stroitelstvo.html